Протяжка шпоночная.
Это многолезвийный режущий инструмент. Его назначение - обработка металла и различных отверстий, формирование канавок, пазов. Процесс работы протяжкой называется протягиванием. Он считается одним из самых эффективным способом обработки. Результатом работы протяжкой мы получаем конченый результат с шестым квалитетом точности.
Протяжка шпоночная представляет собой длинный прут прямоугольного профиля из инструментальной стали. Одним из концов протяжки является ее хвостовик. Он фиксируется в станке. Далее идет шейка и переходный конус. После начинается режущая часть. На узкой грани вдоль тела протяжки нарезаны зубья. Первые зубья выполняют непосредственно резку. Последние зубы являются калибрующими. За ними идет задняя направляющая. Режущая и калибрующая часть занимает до 75 % длины протяжки. Ширина протяжки по профилю зубьев формирует ширину нарезаемого паза или канавки. Зубы протяжки в направлении от хвостовика поднимаются все выше относительно задней плоскости инструмента. Это позволяет за один проход провести нарезку, калибровку и доводку паза. Применяют протяжки на протяжных станках. Процесс этот неторопливый. Протяжка устанавливается на станок и выставляется в необходимое положение. Затем путем протягивания инструмента по заготовке послойно снимается материал с обрабатываемой детали.
Ключевыми параметрами для протяжек являются ширина, рабочая длина, разница высоты между первым и последним зубом (величина снятия материала), количество зубьев и, конечно же, показатель поля допуска на ширину паза. Все данные параметры тесно взаимосвязаны между собой. Основными нормативными документами на протяжки являются ГОСТы 18217-90, 18218-90, 18219-90. Согласно данным документам, ширина протягиваемого паза находится в диапазоне от 3 мм до 50 мм. Поле допуска на данный размер составляет –P9, Js9, D10.
Следующие показатели – общая длина и рабочая длина. Длина инструмента выбирается исходя из параметров выполняемых работ. Длина паза, который необходимо протянуть, и его глубина. Длина протяжек от 475 мм до 1550 мм. Естественно, более широкому пазу соответствуют и более длинные протяжки.
Количество зубьев – параметр, выбираемый в зависимости от обрабатываемого материала. Они также строго регламентированы ГОСТами. Однако есть место для выбора. Для податливых и мягких сталей можно выбирать меньшее количество зубьев. Для твердых и закаленных сталей желательно увеличивать количество зубьев, дабы повысить производительность и проводить обработку согласно режимам протягивания. И еще один параметр, связанный с зубьями – это разница между высотой первого и последнего зуба. Данный параметр показывает, какое количество материала будет снято с заготовки за один проход протяжки. При необходимости проходы совершают повторно до полного достижения необходимого результата.
Основным материалом для изготовления протяжек является сталь ХВГ. Однако при использовании напаиваемых зубьев из быстрорежущей стали Р6М5 позволяет повысить стойкость инструмента в 2-3 раза.
В нашем магазине вы сможете приобрести шпоночную протяжку по низкой цене. Достаточно широкий ассортимент протяжек позволит выбрать подходящую для ваших задач.