Фреза концевая
Когда возникает задача сложнее чем, просверлить отверстие в металлической заготовке, мы обращаемся к такому типу оснастки, как фреза. В данной статье рассмотрим концевые фрезы.
Данный инструмент представляет собой цилиндр с режущими кромками по цилиндрической поверхности, а также на торце. Фреза предназначена для обработки глубоких пазов и канавок, уступов в корпусных деталях. Основную работу выполняют режущие кромки, расположенные на цилиндрической поверхности. Торцевые кромки (зубья) зачищают поверхность обработанного паза.
Данные фрезы могут использоваться как на стационарных станках, так и в ручных электроинструментах. Такую возможность нам предоставляют разные виды хвостовиков – конический (или хвостовик с конусом Морзе) и цилиндрический.Фрезы с конусом Морзе предназначены только для машинной обработки. Зажимаются фрезы в станках при помощи станочных втулок, оправок, цанг.
Основные параметры фрез заключаются в диаметре рабочей части ее длины и количестве режущих кромок.
Диаметр фрезы. Согласно стандартам фрезы концевые изготавливаются диаметрами от 2 мм до 80 мм. Собственно, здесь все просто – диаметр инструмента должен соответствовать диаметру обрабатываемого паза, канавки. Однако профессионалы используют фрезы немного меньшего диаметра (в пределах 0,1 мм), поскольку при работе возможно разбивание канавки или углубления. Длина рабочей части влияет на глубину обработки. Чем длиннее фреза, тем более глубокий паз можно обработать и зачистить.
Количество зубьев – важный параметр, определяющий качество (чистоту) обрабатываемой поверхности и ускоряет процесс фрезерования, поскольку каждая режущая кромка совершает один рез за оборот. Чем больше зубьев, тем выше качество поверхностей. В зависимости от диаметра фрез, количество зубьев может варьироваться от 3-5 до 5-8. Также может изменяться и направление зубьев. В зависимости от направления – фрезы бывают праворежущие и леворежущие. Использование леворежущих фрез обуславливается спецификой механического процесса.
Так как фрезы работают с металлом на высоких оборотах, их изготавливают из быстрорежущих сталей. Самые востребованные марки – Р6М5, Р6М5К5, Р18, Р9, Р9К5, Р12. Импортные альтернативы таким маркам – HSS,HSS-Co, HSSTiN, HSS-E. В некоторых случаях применяются фрезы с твердосплавными пластинами либо целиком изготовленные из твердого сплава. Однако про данные фрезы поговорим в разделе, посвященном таким фрезам.
Правильный подбор фрез, исходя из вышеуказанных параметров, а также деталей технологического процесса, позволит сохранить свойства инструмента и продлить его службу.