Пластины твердосплавные напайные.
Если мы хотим провести обработку металла и получить высокое качество и чистоту поверхности, нам нужно применять инструмент со сменными режущими кромками. Такими выступают твердосплавные пластины. Первый тип таких пластин - напайные. Применяются во многих технических процессах, таких как – сверление, точение, фрезеровка, зенкерование. Позволяют выполнять высокоточную обработку заготовок.
Пластины крепятся к инструменту путем пайки. При таком креплении пластина жестко сваривается с телом инструмента. При ее поломке может сохранится возможность замены поломанной на новую. Однако, для того чтобы пластины не выходили из строя, необходимо знать их характеристики и особенности применения. Все напайные пластины обозначаются пятизначным номером. Давайте рассмотрим виды и свойства напайных твердосплавных пластин.
Первое, что бросается в глаза – многообразие форм. Они бывают круглыми, треугольными, могут иметь форму неправильного параллелепипеда с разными углами и многие другие. Каждой форме соответствует определенный номер. Форма пластины зависит от поставленной задачи. Например, тип 13 применяется для резцов отрезных и прорезных. Тип пластин 34 используется для центров упорных на токарных станка. Для дисковых фрез подходят пластины типа 24.
Второй параметр, важный для правильного подбора пластины – это размер. В контексте пятизначного номера это третья и четвертая цифры. Размер определяется исходя из поставленной задачи при обработке заготовки и размера тела инструмента. К примеру, пластины 14-го типа, предназначенные для спиральных сверл и сверл с прямыми канавками, могут применяться для сверления отверстий с диаметром от 5,5 мм до 52 мм. Определяем диаметр отверстия и подбираем необходимую пластину.
С первыми параметрами определились. Остался ключевой параметр – марка сплава. Этот параметр определяет, какие материалы, стали, сплавы можно обрабатывать данной пластиной, а также какие параметры обработки применять. Вольфрамосодержащие сплавы (ВК6, ВК8, ВК3М) черновое, получерновое точение, строгание, обработка чугунов. Титано-фольфрамовые сплавы (Т30К4, Т15К6, Т5К10) – черновое, чистовое точение, зенкерование, развертывание, строгание углеродистых и легированных сталей. Титанотанталовольфрамокобальтовые (ТТ7К12) – тяжелое черновое точение, сверление стали. Также, в зависимости от типа обрабатываемой стали, необходимо менять скорость реза, глубину подачи режущего инструмента. Разные стали также требуют определенных свойств пластин - для одних сталей важнее износостойкость, для других прочность.
Данная информация является вводной и ознакомительной. Более полные расшифровки применения и свойств марок сплавов можно узнать в тексте ГОСТ 3882-74.